Pourquoi vous avez besoin de ces deux : Assurance de la qualité et contrôle de la qualité
Dans l'article précédent , nous
avons examiné les meilleures pratiques d’assurance qualité (AQ) pour les
fabricants. Dans cet article, nous avons évoqué le fait que beaucoup
utilisent les termes assurance de la qualité et contrôle de la qualité (CQ) de
manière interchangeable, même s'ils représentent différentes fonctions dans le
processus de gestion de la qualité global.
Comme nous l'avons noté à ce
moment-là, une distinction entre les deux termes est que l'assurance de la
qualité est axée sur les processus et
que le contrôle de la qualité est axé sur les produits . Une
autre façon de voir la distinction est que le contrôle de qualité est conçu
pour détecter les défauts d'un produit ou d'un processus. Le contrôle de
qualité examine les causes profondes qui ont conduit à ces défauts et cherche à
les corriger.
Quelles que soient leurs différences,
l’assurance qualité et le contrôle qualité s’associent pour assurer la qualité
continue des produits finis, ainsi que la satisfaction et la confiance des
clients qui les achètent.
Qu'est-ce que l'assurance qualité (AQ)?
L'assurance qualité est une méthodologie
proactive qui est initiée au début d'un projet de fabrication et qui constitue
un outil indispensable pour la réduction des risques identifiés lors de la
phase de conception. Son objectif principal est de prévenir tout défaut ou
non-conformité pouvant survenir en production. Il s’agit, en substance,
d’un système conçu pour éviter les pannes à toutes les étapes du processus de
production et pour garantir le succès en ce qui concerne la qualité et la
sécurité des produits et le respect de toutes les directives légales.
L’AQ implique un certain nombre de tâches
essentielles telles que la collecte de données, l’analyse des tendances des
problèmes, l’identification des processus, l’analyse des processus et
l’amélioration des processus. Les régimes d'assurance de la qualité
comprennent également des plans d'inspection et de test, la sélection d'outils
de suivi des défauts, de contrôles de documents et la formation du personnel
aux méthodologies et processus applicables concernés.
Qu'est-ce que le contrôle de la qualité?
Le contrôle de la qualité est une méthodologie
réactive qui est généralement effectuée à la fin des étapes de production et à
la toute fin du processus de production avant qu'un produit ne soit expédié à
un client. Au niveau macro, le contrôle de qualité est utilisé pour
vérifier que les produits ont été fabriqués conformément au standard de qualité
attendu. Le personnel de contrôle de la qualité doit inspecter ou tester
les produits finis pour détecter tout défaut ou autre problème pouvant
compromettre la qualité. Il est intéressant de noter que le contrôle de
qualité n’est pas destiné à garantir la qualité, mais à identifier les lacunes.
Les fabricants procèdent souvent à des
contrôles de la qualité à des étapes prédéterminées de la production pour
s'assurer que tous les processus en cours répondent aux exigences des
clients. Voici quelques exemples courants d'activités de CQ:
·
Utilisation de mesures de contrôle pour analyser et évaluer les
normes de qualité et les processus
·
Réalisation d'évaluations et d'audits de contrôle qualité
·
Comparaison des mesures de contrôle de la qualité avec les limites
de contrôle et les tolérances établies
·
Identification de tout problème de non-conformité et des causes
profondes sous-jacentes
Ce tableau Assurance de la qualité
et Contrôle de la qualité résume bien les
différences.
Étapes essentielles de l'Assurance Qualité pour les
fabricants
Tim Landerville a exposé dans son
article 7 Étapes essentielles de la mise en
œuvre d'un processus d'assurance de la qualité un excellent
plan d'assurance qualité destiné aux fabricants et visant à accroître le niveau
de satisfaction de la clientèle .
Étape 1: Identifier les objectifs
organisationnels
Commencez par définir comment les emplois et
les rôles des employés sont liés aux objectifs de votre entreprise et
incitez-les à participer.
Étape 2: Identifier les facteurs critiques de
réussite
Identifiez les facteurs essentiels du système
d’assurance qualité de votre entreprise. Celles-ci peuvent inclure un
processus de production bien conçu, un produit de haute qualité, un support
technique / client ou la satisfaction des employés, pour n'en nommer que
quelques-uns.
Étape 3: Identifier les groupes de clients clés
Identifiez les groupes de clients clés et
adaptez votre programme d'assurance qualité à leurs besoins et attentes.
Étape 4: Commentaires des clients
Un retour d'information client constant
permet aux entreprises de détecter et de résoudre les problèmes de qualité
avant qu'ils ne surviennent, garantissant ainsi une gestion de la qualité
réussie.
Étape 5: Mettre en œuvre des améliorations
continues
Utilisez les commentaires des clients pour
améliorer en permanence le programme d’assurance qualité de votre
entreprise. Cela pourrait nécessiter davantage de développement du
leadership, de formation au service à la clientèle , de
révision du processus de production, etc.
Étape 6: Sélectionnez le logiciel de gestion de
la qualité
Sélectionnez un logiciel qui fournit les
outils dont vous avez besoin pour gérer avec succès un programme d'assurance
qualité.
Étape 7: Mesurer les résultats
Utilisez des outils qui mesurent le succès
(par exemple, le retour sur investissement positif) du programme d'assurance
qualité de votre entreprise. La documentation de ces résultats permet à la
direction de constater l’effet positif de ce programme sur les résultats nets
de la société.
Étapes essentielles du contrôle de la qualité pour les
fabricants
L'équipe MyMG décrit une série d'étapes
consécutives qui aideront les fabricants à mettre en œuvre un programme
de contrôle de la qualité réussi
dans leur article «Activités
de contrôle de la qualité - Garantir que les produits livrables sont conformes
aux exigences de qualité».
·
Recueillir et analyser les mesures de contrôle de la qualité (il
s’agit des résultats des activités de contrôle de la qualité utilisées pour
examiner et évaluer les normes de qualité et les processus du produit).
·
Identifier et vérifier la non-conformité des résultats du projet.
·
Suggérez des actions correctives et préventives et recommandez des
améliorations de la qualité (en envoyant des demandes de changement qui sont
appliquées au plan de gestion de la qualité).
·
Valider les procédures pour l'élimination des fautes.
·
Examiner les résultats des actions correctives et produire des
rapports de contrôle de la qualité.
Les outils
de contrôle de la qualité suivants peuvent être utilisés
pour soutenir les efforts du chef de projet:
·
Analyse coûts-avantages (comparaison
du coût du processus de contrôle de la qualité aux avantages escomptés)
·
Cartes de contrôle (déterminant
si un processus de produit sélectionné est stable dans des limites prédéfinies)
·
Analyse comparative (mesure
des processus de projet en cours par rapport à d'autres projets)
·
Conception d'expériences (détermination
des facteurs d'influence sur un processus sélectionné)
·
Six Sigma (identification
et élimination des causes de défauts et d'erreurs afin d'améliorer la qualité
des résultats de processus)
·
Coût de la qualité (recherche
des montants de coûts engagés pour soutenir les niveaux de qualité actuels, y
compris les coûts de conformité et les coûts de non-conformité)
Même si les deux termes sont souvent utilisés
de manière interchangeable, ils sont très différents et
distincts. L’assurance qualité concerne les processus et le contrôle
qualité concerne le produit. Mais les deux sont nécessaires pour garantir
que les produits finis répondent aux normes de qualité rigoureuses et
exigeantes attendues par les clients et les consommateurs.
Credit: https://www.optiproerp.com
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