Pourquoi vous avez besoin de ces deux :Assurance de la Qualité et Contrôle de la Qualité

                            Pourquoi vous avez besoin de ces deux :                               Assurance de la qualité et contrôle de la qualité 

Dans l'article précédent , nous avons examiné les meilleures pratiques d’assurance qualité (AQ) pour les fabricants. Dans cet article, nous avons évoqué le fait que beaucoup utilisent les termes assurance de la qualité et contrôle de la qualité (CQ) de manière interchangeable, même s'ils représentent différentes fonctions dans le processus de gestion de la qualité global. 

Comme nous l'avons noté à ce moment-là, une distinction entre les deux termes est que l'assurance de la qualité est axée sur les processus et que le contrôle de la qualité est axé sur les produits . Une autre façon de voir la distinction est que le contrôle de qualité est conçu pour détecter les défauts d'un produit ou d'un processus. Le contrôle de qualité examine les causes profondes qui ont conduit à ces défauts et cherche à les corriger.

Quelles que soient leurs différences, l’assurance qualité et le contrôle qualité s’associent pour assurer la qualité continue des produits finis, ainsi que la satisfaction et la confiance des clients qui les achètent.

Qu'est-ce que l'assurance qualité (AQ)?

L'assurance qualité est une méthodologie proactive qui est initiée au début d'un projet de fabrication et qui constitue un outil indispensable pour la réduction des risques identifiés lors de la phase de conception. Son objectif principal est de prévenir tout défaut ou non-conformité pouvant survenir en production. Il s’agit, en substance, d’un système conçu pour éviter les pannes à toutes les étapes du processus de production et pour garantir le succès en ce qui concerne la qualité et la sécurité des produits et le respect de toutes les directives légales.

L’AQ implique un certain nombre de tâches essentielles telles que la collecte de données, l’analyse des tendances des problèmes, l’identification des processus, l’analyse des processus et l’amélioration des processus. Les régimes d'assurance de la qualité comprennent également des plans d'inspection et de test, la sélection d'outils de suivi des défauts, de contrôles de documents et la formation du personnel aux méthodologies et processus applicables concernés.

Qu'est-ce que le contrôle de la qualité?

Le contrôle de la qualité est une méthodologie réactive qui est généralement effectuée à la fin des étapes de production et à la toute fin du processus de production avant qu'un produit ne soit expédié à un client. Au niveau macro, le contrôle de qualité est utilisé pour vérifier que les produits ont été fabriqués conformément au standard de qualité attendu. Le personnel de contrôle de la qualité doit inspecter ou tester les produits finis pour détecter tout défaut ou autre problème pouvant compromettre la qualité. Il est intéressant de noter que le contrôle de qualité n’est pas destiné à garantir la qualité, mais à identifier les lacunes.

Les fabricants procèdent souvent à des contrôles de la qualité à des étapes prédéterminées de la production pour s'assurer que tous les processus en cours répondent aux exigences des clients. Voici quelques exemples courants d'activités de CQ:

·         Utilisation de mesures de contrôle pour analyser et évaluer les normes de qualité et les processus

·         Réalisation d'évaluations et d'audits de contrôle qualité

·         Comparaison des mesures de contrôle de la qualité avec les limites de contrôle et les tolérances établies

·         Identification de tout problème de non-conformité et des causes profondes sous-jacentes

Ce tableau Assurance de la qualité et Contrôle de la qualité résume bien les différences.

Étapes essentielles de l'Assurance Qualité pour les fabricants

Tim Landerville a exposé dans son article 7 Étapes essentielles de la mise en œuvre d'un processus d'assurance de la qualité un excellent plan d'assurance qualité destiné aux fabricants et visant à accroître le niveau de satisfaction de la clientèle .

Étape 1: Identifier les objectifs organisationnels

Commencez par définir comment les emplois et les rôles des employés sont liés aux objectifs de votre entreprise et incitez-les à participer.

Étape 2: Identifier les facteurs critiques de réussite

Identifiez les facteurs essentiels du système d’assurance qualité de votre entreprise. Celles-ci peuvent inclure un processus de production bien conçu, un produit de haute qualité, un support technique / client ou la satisfaction des employés, pour n'en nommer que quelques-uns.

Étape 3: Identifier les groupes de clients clés

Identifiez les groupes de clients clés et adaptez votre programme d'assurance qualité à leurs besoins et attentes.

Étape 4: Commentaires des clients

Un retour d'information client constant permet aux entreprises de détecter et de résoudre les problèmes de qualité avant qu'ils ne surviennent, garantissant ainsi une gestion de la qualité réussie.

Étape 5: Mettre en œuvre des améliorations continues

Utilisez les commentaires des clients pour améliorer en permanence le programme d’assurance qualité de votre entreprise. Cela pourrait nécessiter davantage de développement du leadership, de formation au service à la clientèle , de révision du processus de production, etc.

Étape 6: Sélectionnez le logiciel de gestion de la qualité

Sélectionnez un logiciel qui fournit les outils dont vous avez besoin pour gérer avec succès un programme d'assurance qualité.

Étape 7: Mesurer les résultats

Utilisez des outils qui mesurent le succès (par exemple, le retour sur investissement positif) du programme d'assurance qualité de votre entreprise. La documentation de ces résultats permet à la direction de constater l’effet positif de ce programme sur les résultats nets de la société.

Étapes essentielles du contrôle de la qualité pour les fabricants

L'équipe MyMG décrit une série d'étapes consécutives qui aideront les fabricants à mettre en œuvre un programme de contrôle de la qualité réussi dans leur article «Activités de contrôle de la qualité - Garantir que les produits livrables sont conformes aux exigences de qualité».

·         Recueillir et analyser les mesures de contrôle de la qualité (il s’agit des résultats des activités de contrôle de la qualité utilisées pour examiner et évaluer les normes de qualité et les processus du produit).

·         Identifier et vérifier la non-conformité des résultats du projet.

·         Suggérez des actions correctives et préventives et recommandez des améliorations de la qualité (en envoyant des demandes de changement qui sont appliquées au plan de gestion de la qualité).

·         Valider les procédures pour l'élimination des fautes.

·         Examiner les résultats des actions correctives et produire des rapports de contrôle de la qualité.

Les outils de contrôle de la qualité suivants peuvent être utilisés pour soutenir les efforts du chef de projet:

·         Analyse coûts-avantages (comparaison du coût du processus de contrôle de la qualité aux avantages escomptés)

·         Cartes de contrôle (déterminant si un processus de produit sélectionné est stable dans des limites prédéfinies)

·         Analyse comparative (mesure des processus de projet en cours par rapport à d'autres projets)

·         Conception d'expériences (détermination des facteurs d'influence sur un processus sélectionné)

·         Six Sigma (identification et élimination des causes de défauts et d'erreurs afin d'améliorer la qualité des résultats de processus)

·         Coût de la qualité (recherche des montants de coûts engagés pour soutenir les niveaux de qualité actuels, y compris les coûts de conformité et les coûts de non-conformité)

Même si les deux termes sont souvent utilisés de manière interchangeable, ils sont très différents et distincts. L’assurance qualité concerne les processus et le contrôle qualité concerne le produit. Mais les deux sont nécessaires pour garantir que les produits finis répondent aux normes de qualité rigoureuses et exigeantes attendues par les clients et les consommateurs.

Credit: https://www.optiproerp.com

Quality Assurance & Quality Control Why You Need Both

Quality Assurance & Quality Control Why You Need Both

In the previous post, we looked at quality assurance (QA) best practices for manufacturers. In that post, we touched on the fact that many use the terms quality assurance and quality control (QC) interchangeably, even though they represent different functions in the overall quality management process. As we noted then, a distinction between the two terms is that quality assurance is process-focused and quality control is product-focused. Another way to view the distinction is that QC is designed to discover flaws or defects in a product or process and QA investigates the root causes that led to those flaws and seeks to correct them.

Regardless of their differences, as two critical components in a discrete manufacturer’s quality management program, QA and QC work together to ensure the ongoing quality of finished products as well as the satisfaction and confidence of the customers who purchase them.

What is Quality Assurance (QA)?

Quality assurance is a proactive methodology that is initiated at the beginning of a manufacturing project and which serves as an indispensable tool in the mitigation of risks identified in the design phase. Its primary purpose is to prevent against any defects or non conformities that may occur in production. It is, in essence, a system designed to avert failure at every stage of the production process and to ensure success with regard to product quality, product safety and compliance with all legal guidelines.

QA involves a number of essential tasks such as data collection, problem trend analysis, process identification, process analysis and process improvement. QA regimens also include inspection and testing plans, the selection of defect tracking tools, document controls and the training of people in the applicable methodologies and processes involved.

What is Quality Control (QC)?

Quality control is a reactive methodology that is typically performed at the end of production stages and at the very end of the production process before a product is shipped to a customer. On the macro level, QC is used to verify that products have been manufactured up to the expected quality standard. QC personnel are required to inspect or test finished products for any defects or other issues that can compromise quality. Interestingly enough, QC is not intended to ensure quality, but to identify when it’s lacking.

Often, manufacturers will perform QC checks at predetermined stages of production to ensure that all processes along the way are meeting customer requirements. Here are a few common examples of QC activities:

·         Use of control measurements to analyze and evaluate quality standards and processes

·         Completion of quality control assessments and audits

·         Comparison of quality control measurements against established control limits and tolerances

·         Identification of any non-compliance issues and the underlying root causes

This Quality Assurance vs Quality Control chart summarizes the differences well.

Essential QA Steps for Manufacturers

Tim Landerville laid out an excellent QA game plan for manufacturers aimed at raising customer satisfaction levels in his article 7 Essential Steps to Implementing a Process of Quality Assurance.

Step 1: Identify Organizational Goals

Start by defining how employees’ jobs and their roles are tied to your company’s goals and get them to buy in.

Step 2: Identify Critical Success Factors

Identify which factors of your company’s QA system are essential to success. These may include a well-designed production process, high-quality product, technical/customer support or employee satisfaction, to name a few.

Step 3: Identify Key Customer Groups

Identify the key groups of customers and tailor your QA program to meet their needs and expectations.

Step 4: Customer Feedback

Consistent customer feedback enables organizations to detect and solve quality problems before they arise, thus ensuring successful quality management.

Step 5: Implement Continuous Improvements

Utilize customer feedback to continuously upgrade your company’s QA program. This could entail more leadership development, customer service training, revisions to the production process, etc.

Step 6: Select Quality Management Software

Select software that provides the tools you need to maintain a successful QA program.

Step 7: Measure Results

Use tools that measure the success (e.g., positive ROI) of your company’s QA program. Documentation of these results enables management to see the positive effect this program has on the company’s bottom line.

Essential QC Steps for Manufacturers

The MyMG team outlines a series of consecutive steps that will help manufacturers implement a successful QC program in their article “Quality Control Activities – Ensuring that Deliverables Comply With Quality Requirements.”

·         Gather and analyze quality control measurements (these are results of quality control activities used to review and evaluate the quality standards and product processes).

·         Identify and audit non-conformance of project results.

·         Suggest corrective and preventive actions and recommend quality improvements (through sending change requests that are applied to the quality management plan).

·         Validate procedures for fault elimination.

·         Review the results of corrective actions and produce quality control reports.

The following quality control tools can be used to support the project manager’s effort:

·         Cost-benefit analysis (comparing the cost of the quality control process to the expected benefit)

·         Control charts (determining whether a selected product process is stable within predefined limits)

·         Benchmarking (measuring current project processes against other projects)

·         Design of experiments (determining influential factors on a selected process)

·         Six Sigma (identifying and eliminating causes of faults and errors in order to improve the quality of process outputs)

·         Cost of quality (investigating cost amounts incurred for supporting current quality levels, including cost of compliance and cost of non-compliance)

Even though the two terms are often used interchangeably they are very different and distinct. Quality Assurance is about process and Quality Control is about product. But both are required  to ensure that finished goods meet the rigorous and exacting quality standards that customers and consumers expect.

Credit: https://www.optiproerp.com

Assurance de la Qualité et Contrôle de la Qualité

L'assurance qualité est axée sur les processus et met l'accent sur la prévention des défauts , tandis que le contrôle de la qualité est axé sur le produit et se concentre sur l' identification des défauts .

Tableau de comparaison

Tableau comparatif Assurance Qualité / Contrôle Qualité
	Assurance qualité	Contrôle de qualité
Définition	L’AQ est un ensemble d’activités destinées à garantir la qualité des processus de développement des produits.	Le CQ est un ensemble d'activités visant à garantir la qualité des produits. Les activités se concentrent sur l'identification des défauts dans les produits réellement fabriqués.
Se concentrer sur	L’AQ vise à prévenir les défauts en mettant l’accent sur le processus utilisé pour fabriquer le produit. C'est un processus qualité proactif.	Le contrôle qualité vise à identifier (et à corriger) les défauts du produit fini. Le contrôle de la qualité est donc un processus réactif.
Objectif	Le but de l’AQ est d’améliorer les processus de développement et de test afin d’éviter les défauts lors du développement du produit.	Le but du contrôle qualité est d'identifier les défauts après le développement et la sortie d'un produit.
Comment	Établir un bon système de gestion de la qualité et évaluer son adéquation. Audits de conformité périodiques des opérations du système.	Trouver et éliminer les sources de problèmes de qualité grâce aux outils et aux équipements, de manière à ce que les exigences des clients soient toujours satisfaites.
Quoi	Prévention des problèmes de qualité grâce à des activités planifiées et systématiques, y compris la documentation.	Les activités ou techniques utilisées pour atteindre et maintenir la qualité du produit, son processus et son service.
Responsabilité	Tous les membres de l'équipe impliqués dans le développement du produit sont responsables de l'assurance qualité.	Le contrôle de la qualité incombe généralement à une équipe spécifique qui teste le produit pour détecter les défauts.
Exemple	La vérification est un exemple d'assurance qualité	La validation / test du logiciel est un exemple de CQ
Techniques de statistique	Les outils et techniques statistiques peuvent être appliqués à la fois au contrôle qualité et au contrôle qualité.Lorsqu'ils sont appliqués aux processus (entrées de processus et paramètres opérationnels), ils sont appelés contrôle statistique du processus (SPC); & cela devient la partie de QA.	Lorsque des outils et techniques statistiques sont appliqués aux produits finis (résultats de processus), ils sont appelés contrôle qualité statistique (SQC) et relèvent du contrôle qualité.
Comme un outil	QA est un outil de gestion	Le CQ est un outil correctif
Orientation	QA est orienté processus	Le QC est orienté produit

Différences entre Assurance Qualité et Contrôle Qualité

Définitions de QA et QC

·         L’assurance qualité (AQ) fait référence au processus utilisé pour créer les produits livrables; elle peut être effectuée par un responsable , un client ou même un réviseur tiers. Les exemples d’assurance qualité incluent les listes de contrôle de processus, les audits de projet et l’élaboration de méthodologies et de normes.

·         Le contrôle de la qualité (CQ) fait référence aux activités liées à la qualité associées à la création de produits livrables du projet. Le contrôle de la qualité est utilisé pour vérifier que les produits livrables sont d'une qualité acceptable, qu'ils sont complets et corrects. Les exemples d'activités de contrôle de la qualité comprennent l'inspection, les examens par les pairs livrables et le processus de test.

·         Le contrôle de la qualité concerne le respect des exigences . L’assurance qualité est générique et ne concerne pas les exigences spécifiques du produit en cours de développement.

·         Les activités d’assurance qualité sont déterminées avant le début des travaux de production et sont exécutées pendant le développement du produit. En revanche , les activités de contrôle de la qualité sont effectuées après le développement du produit.

Vidéo expliquant les differences 

https://www.youtube.com/watch?time_continue=149&v=iCgzbYi_Iw8

Credit :https://www.diffen.com

Références

·         Wikipedia: assurance qualité

·         Wikipedia: Contrôle de la qualité